内导式液压半连续铸造机

内导式液压半连续铸造机

内导式液压半连续铸造机用于 1XXX–8XXX 系列铝合金圆棒和扁锭生产,采用内导式柱塞油缸、重力下降及液压闭环调速,可按 15T–90T 和 6–12m 铸造长度配置。

目录

主要用途

内导式液压半连续铸造机用于 1XXX–8XXX 系列铝合金圆棒和扁锭生产,可服务于建筑型材、光伏边框、汽车轻量化部件、3C 产品外壳、铝板带、航空材料及高端阳极氧化材料等生产场景。

工作原理

设备采用内导式柱塞油缸驱动铸造平台。铸造过程中,平台依靠重力平稳下降,液压系统通过闭环控制持续调节下降速度,使铸造速度与供液、冷却及产品规格相匹配。

技术特点

  • 连续生产: 系统按 24 小时连续生产需求设计,可与熔炼、保温、流槽和水冷铸造系统衔接。
  • 内导式结构: 柱塞油缸内导向结构兼顾设备刚性和平台运行稳定性。
  • 闭环调速: 液压闭环系统实时调节下降速度,便于控制铸造过程。
  • 产品适配: 可按圆棒或扁锭规格配置结晶器、水盘、平台和控制系统。
  • 工程集成: 可结合厂房基础、井深、合金牌号、铸造长度和产能要求定制。

主要型号

15T、25T、35T、50T、60T、70T、90T

铸造长度

6m、8m、10m、12m


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