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主要用途
废铝高效预热/脱漆窑用于易拉罐废料（UBC）、废铝、铝屑及铝合金边角料进入熔炼炉前的连续预处理，可在一套设备内完成脱水、除油、脱漆和预热。经过处理的原料更适合后续熔炼，有助于稳定入炉状态并利用生产过程中的余热。
工作原理
原料经上料系统进入回转式密封窑体。窑体通过多重空气阀控制进入系统的空气量，使处理区保持贫氧状态；原料随滚筒转动持续翻滚，并依次经过脱水、挥发和脱漆温区。
处理过程中产生的可燃气体进入二燃室充分燃烧。高温烟气经余热回收后返回窑体供热，减少额外热源消耗。完成预处理的原料从出料端连续排出，并可衔接后续输送和熔炼设备。
技术特点
- 连续处理： 回转窑体适合连续进出料，可按生产节拍支持 24 小时运行。
- 贫氧控制： 多重空气阀调节氧含量，降低原料在脱漆和预热过程中的氧化风险。
- 分阶段温控： 按脱水、挥发和脱漆阶段分别控制温度，使不同污染物依次处理。
- 二次燃烧： 脱漆产生的可燃气体进入二燃室处理，系统方案可结合现场环保要求配置。
- 余热回用： 二燃室烟气余热用于窑体加热，提高系统热量利用率。
- 自动监控： PLC 持续监控温度、滚筒转速和氧含量，便于稳定运行和工艺调整。
主要型号
1–3 t/h、3–5 t/h、5–8 t/h、8–10 t/h
